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金属蚀刻网加工工艺流程和原理
时间:2019-01-25 06:45:00 来源:本站 作者:admin
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金属蚀刻网加工工艺流程:
原材料除油处理--水洗--贴干膜(或滚涂)--曝 光--显影--图文转移效果自检--干燥--修版--修版效果自检--蚀刻--退膜--品质检验--包装。
首先我们根据客户提供的图纸文件进行处理制作出菲林,然后由光反应通过菲林把图案转移到涂有感光油墨的钢片正、反面上。
之后又经化学反应把图案显现在钢片上。然后经化学分解的方法把不需要的图案蚀刻掉,这样一件金属蚀刻网产品就初步完成了,最后通过脱膜和清洗以及检测包装即可出货。
金属化学蚀刻的基本原理是:
根据材料不同及蚀刻网片加工要求不同,可以选用酸性或是碱性蚀刻液,在蚀刻过程中不管是深的蚀刻或是浅的蚀刻,其蚀刻的切口都基本相同,都有一个可测量的层下横向蚀刻和圆弧的截面形状,只有当腐蚀加工继续进行到远离切入点时,才会形成工业上称为“直边”的矩形截面。要做到这一步就必须在材料切透后还要再蚀刻一段时间,才能将突出部分完全切去。
从这也可以看出,使用化学方法进行精密切割只能适用于厚度很薄的金属材料。化学腐蚀蚀刻使断面形成直边的能力,主要取决于蚀刻加工所使用的设备。而这类设备通常所使用的加工方法,都是具有恒定压力喷射装置,其蚀刻的喷射力,将保证使暴露在它作用下的材料迅速溶解。
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